Les changements climatiques et les défis liés aux gaz à effet de serre imposent aujourd’hui une réduction de la consommation de combustibles fossiles. L’électrification constitue une solution essentielle, entraînant une hausse de la demande mondiale et des prix pour les métaux de base tels que le cuivre, le zinc et le plomb. L’industrie est donc poussée à adopter des technologies novatrices pour faire face aux complexités minières et métallurgiques.
La participation de l’équipe de Sedgman Novopro — composée d’experts en géologie, exploitation minière et métallurgie extractive — à de nombreux projets internationaux et locaux a permis à l’entreprise d’acquérir un savoir-faire solide en matière d’exploitation minière et de traitement des minerais, incluant des schémas de production pyrométallurgiques et hydrométallurgiques pour le cuivre, le zinc et le plomb.
La combinaison de la conception de procédés et de l’expertise minière permet à notre équipe de concevoir une exploitation intégrée mine/usine optimisée en fonction de la teneur du minerai et de l’efficacité des procédés. Notre expérience en modélisation de procédés et notre base de données interne sur les coûts permettent de réaliser des études comparatives pour choisir les meilleures options techniques et économiques pour chaque site.
Notre expertise comprend :
Nos services couvrent le développement minier et les études géologiques de base, la planification minière, la stabilité et la conception des pentes en fosse, le concassage en fosse, la gestion des stériles, la sélection des équipements, l’analyse des coûts et l’intégration des études sociales et environnementales.
Grâce à une boucle de rétroaction continue entre la modélisation et les essais, nous pouvons identifier les points faibles du procédé et les sensibilités, permettant une conception adaptable et évolutive. Cette modélisation permet d’évaluer différentes options pour optimiser les coûts, réduire la consommation d’eau et d’énergie, et diminuer les déchets et émissions de GES.
Nous utilisons des technologies modernes pour concevoir, modéliser, optimiser et contrôler les circuits de concassage et de broyage, en tenant compte de l’indice d’abrasion, de l’indice de broyage et des propriétés physiques du minerai.
Sedgman Novopro maîtrise les circuits de flottation conventionnels, en colonne et innovants. Nous avons conçu et testé plusieurs configurations pour des minerais sulfurés afin d’optimiser la libération, le dosage des réactifs et les temps de rétention pour maximiser la récupération et la qualité des métaux.
Nos experts ont personnalisé des procédés de lessivage en cuve, en bac et en tas, et ont modélisé leur efficacité pour améliorer la récupération des métaux. Nous avons également testé des configurations de traitement incluant épaississement, filtration et lessivage du concentré de cuivre et des minerais oxydés.
Les solutions issues du lessivage passent ensuite par des étapes d’extraction par solvant et d’électroextraction afin de produire du cuivre pur sur cathode. Nous avons une vaste expérience en conception et essais de systèmes d’extraction et d’électroextraction.
Sedgman Novopro possède une expertise spécifique dans la réduction carbothermique, la volatilisation et la re-condensation pour le traitement des minerais oxydés de zinc à basse teneur et autres métaux volatils tels que le plomb et l’argent.
Le procédé exploite la volatilité du minerai pour séparer les métaux via un four Waelz. Les oxydes sont ensuite condensés dans un condenseur sur mesure et récupérés dans un collecteur de poussières classique.